Rischi Specifici per i Lavori in Galleria

I lavori in galleria sono una sfida unica per gli operatori e richiedono una particolare attenzione alla sicurezza. Quando si parla di rischi specifici per i lavori in galleria ci si riferisce a quelle situazioni che possono rappresentare un pericolo per la salute.

Quindi si parla principalmente di:

• Illuminazione adeguata
• Ventilazione e qualità dell’aria
• Gestione dei Rifiuti e Sostanze Pericolose
• Prevenzione Incendi e Evacuazione
• Strumenti e Attrezzature Sicure

A queste poi vanno aggiunte tutte le valutazioni per i rischi generali che riguardano la sicurezza sul lavoro identificate dal D.Lgs 81/08.

Questo articolo esplorerà i rischi specifici associati ai lavori in galleria e fornirà consigli su come mitigarli.

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Rischi Specifici per i Lavori in Galleria: Illuminazione Adeguata

La mancanza di illuminazione adeguata è uno dei principali rischi specifici nei lavori in galleria. La scarsa visibilità può portare a incidenti gravi.

Uno dei rischi più immediati e gravi associati alla mancanza di illuminazione adeguata è la probabilità di incidenti. La scarsa visibilità rende difficile per i lavoratori individuare gli ostacoli, le buche o le potenziali minacce sulla loro strada. Questo può portare a cadute, collisioni o altri incidenti gravi che causano lesioni o addirittura la perdita di vite umane. I lavoratori inoltre potrebbero avere difficoltà a riconoscere la profondità delle buche o dei tagli nel pavimento.

Questo può portare a scelte di movimento errate o a un posizionamento improprio di attrezzature e materiali. E come se non bastasse la mancanza di luce sufficiente può anche causare stress e affaticamento nei lavoratori.

È essenziale per prevenire incidenti:

• Utilizzare fonti di luce sufficienti e ben posizionate
• Sostituire regolarmente le lampadine
• Ispezionare costantemente l’illuminazione

Rischi Specifici per i Lavori in Galleria: Ventilazione e Qualità dell’Aria

Le gallerie possono essere soggette all’accumulo di gas nocivi, come monossido di carbonio o anidride solforosa, che derivano da fonti come il traffico veicolare o le attività di costruzione. L’esposizione prolungata a queste sostanze può causare danni gravi alla salute, compresi problemi respiratori, intossicazioni e persino il rischio di morte.

La mancanza di ventilazione inoltre può portare a una bassa concentrazione di ossigeno nell’aria.

Questa situazione, nota come ipossia, può provocare vertigini, confusione mentale, svenimenti e danni irreparabili agli organi se non trattata immediatamente.

Una corretta gestione della ventilazione e della qualità dell’aria d’altro canto comporta numerosi vantaggi, tra cui:

• La salute dei lavoratori è preservata, riducendo il rischio di intossicazioni e danni da ipossia.
• La presenza di aria fresca e pulita migliora la concentrazione e la produttività dei lavoratori.
• Il rispetto delle normative sulla qualità dell’aria contribuisce a evitare multe e sanzioni legali.
• Evitare situazioni di emergenza legate alla qualità dell’aria significa ridurre i tempi di fermo dei lavori e rispettare le scadenze dei progetti.

Gestione dei Rifiuti e Sostanze Pericolose

La mancanza di una corretta gestione dei rifiuti e delle sostanze pericolose nelle gallerie può comportare il rilascio di agenti inquinanti nell’ambiente circostante.

Questo può avere gravi conseguenze sull’ecosistema locale, causando danni agli habitat naturali, agli acquiferi e all’aria. Per questo motivo una gestione inadeguata comportare violazioni delle normative ambientali, con conseguenti multe e sanzioni legali per le aziende coinvolte.

Ma non è solo l’ambiente a rischio. I lavoratori esposti a sostanze pericolose senza la protezione adeguata corrono il rischio di intossicazioni, irritazioni cutanee, problemi respiratori e persino malattie croniche. La mancanza di procedure di smaltimento corrette può in questo caso aumentare la probabilità di esposizione.

Per prevenire questo tipo di rischio è fondamentale che:

• Tutte le sostanze pericolose devono essere correttamente classificate e etichettate secondo le normative vigenti.
• I materiali pericolosi devono essere stoccati in aree designate, isolate da altre aree di lavoro e dotate di contenitori adeguati che prevengano fuoriuscite o contaminazioni.
• Devono essere stabilite procedure chiare per lo smaltimento sicuro dei rifiuti pericolosi. Queste procedure dovrebbero essere rispettate rigorosamente, con una corretta identificazione dei siti di smaltimento autorizzati.
• I lavoratori che manipolano sostanze pericolose devono indossare DPI adeguati, come guanti, maschere, tute e occhiali protettivi.

Rischi Specifici per i Lavori in Galleria: Prevenzione Incendi e Evacuazione

Tra i rischi specifici per i lavori in galleria non si può non includere il rischio incendi.

Le gallerie, con le loro strutture confinate, possono consentire la diffusione rapida del fuoco in caso di incendio. Questo può rendere estremamente difficile il controllo delle fiamme e mettere a serio rischio la sicurezza dei lavoratori.

In aggiunta gli incendi nelle gallerie possono generare una grande quantità di fumo e gas tossici che possono mettere a repentaglio la salute dei lavoratori. L’esposizione a queste sostanze può causare danni respiratori e compromettere la capacità di evacuazione.

Ad aggiungere benzina sul fuoco (chiediamo scusa per il gioco di parole) bisogna considerare che le gallerie talvolta possono avere una sola via di fuga o accessi limitati.

Questo rende fondamentale avere piani di evacuazione chiari e ben comunicati per consentire a tutti i lavoratori di abbandonare rapidamente l’area in caso di incendio.

Strumenti e Attrezzature Sicure

L’uso di strumenti e attrezzature sicure è fondamentale per mitigare i rischi specifici per i lavori in galleria.

Per questo motivo:

• Tutti i lavoratori dovrebbero ricevere una formazione adeguata sull’uso sicuro degli strumenti e delle attrezzature specifici utilizzati nelle gallerie. Questa formazione dovrebbe coprire i protocolli di sicurezza, le procedure di utilizzo e le precauzioni necessarie.
• La manutenzione preventiva delle attrezzature è essenziale per garantire che siano in condizioni sicure di funzionamento. Le ispezioni periodiche e le riparazioni devono essere eseguite da personale qualificato.
• I lavoratori devono indossare DPI adeguati, come caschi, occhiali di sicurezza, guanti e scarpe antinfortunistiche, in base alle necessità specifiche del lavoro. L’uso di DPI adeguati può ridurre il rischio di lesioni personali.
• Le macchine dovrebbero essere dotate di protezioni per prevenire l’accesso a parti mobili o pericolose. Queste protezioni devono essere mantenute in buone condizioni.
• Devono essere sviluppate e rispettate procedure operative standard (SOP) che delineano le modalità corrette di utilizzo degli strumenti e delle attrezzature.

Articolo a cura di Renato M.G. Sarlo

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